有人願意自掏腰包嗎？
這一天，上銀科技總部的會議室，多了好幾位訪客，他們是來自隴鈦銅器的吳佾達、勝泰衛材的潘進吉、銳泰精密的游祥鎮、伯鑫工具的吳傳福。這四名走過台灣經濟奇蹟年代、仍在產業困境中試圖力挽狂瀾的企業主，受邀來到上銀聽取簡報。
約莫半年前，上銀開始與水五金和手工具產業的廠商洽談，希望找到有意願的合作者，共同挑戰智慧自動化轉型的任務。在此之前，製造機器手臂的上銀，雖然曾經協助自行車業者、餅乾生產商、鍵盤裝配廠等等進行過部分產線的自動化改造，卻還不曾跨足到水五金和手工具產業，因此，在這兩個養活台灣許多就業人口的傳統產業中，知道上銀團隊能耐的人並不多，而上銀對這兩個產業的製程想像也還十分薄弱，以至於提案計畫在徵求合作者時，業界的反應並不踴躍，絕大多數人還是寧願先抱持觀望態度，真正願意身先士卒的廠商寥寥可數。
在政府部門的鼓勵下，上銀帶著這四家廠商申請了產業領航計畫，倘若通過，團隊的智慧自動化升級投資，部分經費有機會獲得經濟部的挹注支持。反之，如果無法通過，抑或是補助金額聊勝於無，所有參與者的盤算可能又會大不相同。在一切仍是未知數的情況下，已經下定決心的蔡惠卿只想知道，所有人是否和她一樣，都有了破釜沉舟的準備？
在這場特地召開的會議上，蔡惠卿當著大家的面，冷不防拋出了這個疑慮，她問道：「假如今天拿不到這個計畫的經費補助，你們還願意自掏腰包，跟著上銀一塊做下去嗎？」儘管已經來來回回開過多次會，四家廠商也都大略知道上銀能夠提供哪些協助，但是大家從來沒有好好坐下來彼此確認過初衷，將最壞的打算都給思考過一次。
吳傳福敏銳地感覺到，這個問題不像表面上看來那麼單純，它其實是眼前這位上銀的總經理，想要測試合作夥伴的底線在哪裡。吳傳福迅速地答了一句願意，幾乎同一時間，他也聽到另外三名老闆，異口同聲做出肯定表態。所有人的反應是一致的，只要上銀願意帶著大家一塊挑戰，即使沒有補助經費支持，這個轉型計畫還是非做不可。
吃下定心丸的蔡惠卿，現在知道合作夥伴們都是玩真的了。其實，能夠拿到多少補助經費，一直不是她最在意的事，在她看來，產業領航計畫本身，就像是一場附加了截止期限的大型測驗，有人會盯著大家的執行進度，不斷進行考核，逼迫著計畫申請者使盡渾身解數，達到一開始設定的要求，最後時間一到，所有人的成果都是一翻兩瞪眼，是好是壞無從隱瞞。
在求才領域，上銀其實和四家廠商站在同一艘船上。蔡惠卿一直想要改變社會的氛圍，讓年輕人不要再將機械、水五金、手工具等產業，視為日薄西山、沒有前景的黃昏產業。她希望從工作環境改變起，透過智慧自動化刷新人們的耳目，找到重新再前進的強大動能。
最後，這份計畫通過專家和學者的專業審核，榮獲工業局批准推動。為期兩年半的執行期間，對這些半路出家的人來說並不充裕，而且倒數計時的碼錶，此刻已經按下啟動鍵，沒有後悔的回頭路了。
（摘自本書第3章：一家精密機械廠的奇想）
展現企業社會責任 不能接受，那就動手做！
工業4.0的口號在台灣喊得滿天價響，其實卓永財自己全然明白，包括上銀自己，都還達不到這樣的高度，只因對台灣產業發展的使命感，讓他認定上銀應當接下這個任務，「我們今天做這件事情，不是要去接一筆生意或訂單，要把它當成上銀作為一家企業的社會責任去思考。」
這項任務是由經濟部交辦，希望輔導水五金和手工具產業的轉型計畫。這兩門傳統產業在台灣都有數十年歷史，卻都同樣面臨工作人員老化、人才凋零的潛在困境。政府單位希望找一家研發能量比較雄厚的企業，出面帶領這些傳產業者朝「智慧自動化」轉型，以坊間流行的術語來說，就是引導業界邁向「工業4.0」，提早為更加劇烈的國際競爭做準備。而被工業局挑中的領頭企業，正是經營規模扶搖直上的上銀科技。
對全力投入機器人產業的上銀科技來說，如果能將機器人系統的研發，與這份被交辦的傳產轉型升級計畫結合起來，即便計畫本身難以獲得金錢上的實質利益，至少不會偏離公司本來的業務太多。在這個前提下，將整份計畫的現場執行任務，交到執掌機器人研發單位的吳文加手中，也是理所當然的事。
但說不清楚為什麼，蔡惠卿就是一直下不了決心，她將吳文加叫進了辦公室，希望先透過書面資料瞭解一下，目前篩選出來的合作夥伴，大概是些什麼樣貌。不看則已，一讀完資料後，蔡惠卿難以掩飾第一時間的失望。最後被挑選出的這幾家公司，不論是資本額、營業額和廠房規模，都比她本來預期的還要小，那當下，蔡惠卿反而更加躊躇，更加猶豫不決了。
她自言自語道：「我是上市公司的總經理，有那麼多重要的責任在身上，而這四家企業規模那麼小，真的非要我騰出時間和管理能力投入嗎？」即使上司和部屬都有意願，蔡惠卿依舊找不到非將頭洗下去不可的堅決動力。
兩天後，她又將吳文加喚來，決定直接到四家廠商的工作現場走走，心想或許來趟實際接觸，能夠讓自己找到切入的動機和想法。而她果然被眼見的一切給重重衝擊。蔡惠卿沒料到，台灣從經濟起飛的年代到現在，已經過了好長一段時間，受足了國際化的洗禮，怎麼還有中小企業的工作環境，依然停留在數十年前的水準原地踏步？「當我看到一群年長的哥哥、姐姐們，在陰暗的廠房中，排成一整列以手工做拋光時，突然間心頭一陣震撼。這和我的想像落差太大了，從這群人手中交出去的產品，不是都要交給世界知名品牌嗎？為什麼員工無法擁有一個更理想的工作條件？」蔡惠卿正色道：「坦白講，這樣的環境我非常不能接受。」
那個當下，她感覺自己腦袋總算接通了卓永財念茲在茲的企業社會責任，這才下定決心非將整個計畫接下不可，她轉身對吳文加說道：「我覺得我們有責任，讓年長的員工擁有更好的工作環境，讓年輕人願意進入環境改善後的傳統產業。只要有年輕人願意進入，這些傳統產業就有改變的希望。」
（摘自《智能工廠來了！》第3章）
多個符號也不行！智慧製造時代來臨，標準化是關鍵第一步
「游先生有個遠大的夢想，他希望彈性製造這件事，有朝一日可以被發揮得淋漓盡致。」頂著一副厚厚近視眼鏡、身材瘦高的李連峰舉例道：「假如今天有客人來到銳泰，說明想要的套筒有哪些規格，上面又希望刻上哪些紋路和文字，我們可以馬上將需求輸入電腦，自動透過系統安排工單生產，讓客人知道接下來是哪些機台會幫他生產。數量不大的話，甚至帶客人巡個廠、喝杯咖啡就可以取件了。這就是游先生放在心裡的夢想。」既非工廠二代，也非機械工程背景的李連峰，其實是資訊管理專家。在手工具業智慧化、彈性製造的願景中，資訊系統扮演整合性的關鍵角色，讓李連峰的任務格外吃重。
對任何一家希望步入智慧製造時代的廠商來說，「標準化」的範圍廣袤精深。它不止意謂著作業流程必須統一標準，也意謂著生產線上的每個加工動作，都得套入同樣的規則，一就是一，二就是二，遇到例外狀況也必須有固定的排除步驟可以依循。對李連峰來說，無庸置疑地，「標準化」也意謂著公司的資訊系統中，每個代號和編碼都需要嚴謹一致，不容任何馬虎。
「每一顆套筒要生產出來，都必須經過好幾道加工程序，過程中每一個加工站，都必須給它一個固定代號，假設我們定義車床加工機的代號是001，之後不管換成生產哪種規格的套筒，只要會經過同一台機器，系統都應該用001去指稱，就像你的身分證字號一樣，即使你重新換了一張身分證，理論上身分證字號也不該改變。」但是，李連峰說道，自己在整理銳泰過去的生產資料時，赫然發現同樣的加工機台，竟然存在不一樣的代號，有時是001，有時又變成002，機台對應的中文名稱也反覆無常，不明究理者，乍看會以為是不一樣的加工程序。
與此相仿的問題，也出現在銳泰的主力產品套筒上頭，同樣一個規格的套筒，只要換了一名資料建檔者，輸入的代號就會不一樣。就自動化的執行而言，哪怕只是在原本的代號中，多加了一個破折號，都會造成資訊系統辨識時的誤判，無法吻合「標準化」的需求。
「從前銳泰沒有專業的資訊人員，對資料的要求不夠嚴謹。之所以沒出大問題，是因為工單交到技術人員或老師傅手上，大家也還是看得懂，明白上頭寫的東西究竟是怎麼一回事。可是將來產線智動化後，前述一切都會交給電腦系統去管理，當定義不夠清楚時，電腦就會混淆，做出錯誤判斷。」李連峰說，智動化的好處，是可以排除人為介入，按照重複一致的邏輯，有效率地執行固定動作，反過來說，從前可以靠人為判讀補救的部分，將來也都不復存在，所以必須從現在開始，方方面面都建立「標準化」的作業習慣，未來才能充分發揮自動化及智慧化的正面效益。
（摘自《智能工廠來了！》第5章）
這一天，上銀科技總部的會議室，多了好幾位訪客，他們是來自隴鈦銅器的吳佾達、勝泰衛材的潘進吉、銳泰精密的游祥鎮、伯鑫工具的吳傳福。這四名走過台灣經濟奇蹟年代、仍在產業困境中試圖力挽狂瀾的企業主，受邀來到上銀聽取簡報。
約莫半年前，上銀開始與水五金和手工具產業的廠商洽談，希望找到有意願的合作者，共同挑戰智慧自動化轉型的任務。在此之前，製造機器手臂的上銀，雖然曾經協助自行車業者、餅乾生產商、鍵盤裝配廠等等進行過部分產線的自動化改造，卻還不曾跨足到水五金和手工具產業，因此，在這兩個養活台灣許多就業人口的傳統產業中，知道上銀團隊能耐的人並不多，而上銀對這兩個產業的製程想像也還十分薄弱，以至於提案計畫在徵求合作者時，業界的反應並不踴躍，絕大多數人還是寧願先抱持觀望態度，真正願意身先士卒的廠商寥寥可數。
在政府部門的鼓勵下，上銀帶著這四家廠商申請了產業領航計畫，倘若通過，團隊的智慧自動化升級投資，部分經費有機會獲得經濟部的挹注支持。反之，如果無法通過，抑或是補助金額聊勝於無，所有參與者的盤算可能又會大不相同。在一切仍是未知數的情況下，已經下定決心的蔡惠卿只想知道，所有人是否和她一樣，都有了破釜沉舟的準備？
在這場特地召開的會議上，蔡惠卿當著大家的面，冷不防拋出了這個疑慮，她問道：「假如今天拿不到這個計畫的經費補助，你們還願意自掏腰包，跟著上銀一塊做下去嗎？」儘管已經來來回回開過多次會，四家廠商也都大略知道上銀能夠提供哪些協助，但是大家從來沒有好好坐下來彼此確認過初衷，將最壞的打算都給思考過一次。
吳傳福敏銳地感覺到，這個問題不像表面上看來那麼單純，它其實是眼前這位上銀的總經理，想要測試合作夥伴的底線在哪裡。吳傳福迅速地答了一句願意，幾乎同一時間，他也聽到另外三名老闆，異口同聲做出肯定表態。所有人的反應是一致的，只要上銀願意帶著大家一塊挑戰，即使沒有補助經費支持，這個轉型計畫還是非做不可。
吃下定心丸的蔡惠卿，現在知道合作夥伴們都是玩真的了。其實，能夠拿到多少補助經費，一直不是她最在意的事，在她看來，產業領航計畫本身，就像是一場附加了截止期限的大型測驗，有人會盯著大家的執行進度，不斷進行考核，逼迫著計畫申請者使盡渾身解數，達到一開始設定的要求，最後時間一到，所有人的成果都是一翻兩瞪眼，是好是壞無從隱瞞。
在求才領域，上銀其實和四家廠商站在同一艘船上。蔡惠卿一直想要改變社會的氛圍，讓年輕人不要再將機械、水五金、手工具等產業，視為日薄西山、沒有前景的黃昏產業。她希望從工作環境改變起，透過智慧自動化刷新人們的耳目，找到重新再前進的強大動能。
最後，這份計畫通過專家和學者的專業審核，榮獲工業局批准推動。為期兩年半的執行期間，對這些半路出家的人來說並不充裕，而且倒數計時的碼錶，此刻已經按下啟動鍵，沒有後悔的回頭路了。
（摘自本書第3章：一家精密機械廠的奇想）
展現企業社會責任 不能接受，那就動手做！
工業4.0的口號在台灣喊得滿天價響，其實卓永財自己全然明白，包括上銀自己，都還達不到這樣的高度，只因對台灣產業發展的使命感，讓他認定上銀應當接下這個任務，「我們今天做這件事情，不是要去接一筆生意或訂單，要把它當成上銀作為一家企業的社會責任去思考。」
這項任務是由經濟部交辦，希望輔導水五金和手工具產業的轉型計畫。這兩門傳統產業在台灣都有數十年歷史，卻都同樣面臨工作人員老化、人才凋零的潛在困境。政府單位希望找一家研發能量比較雄厚的企業，出面帶領這些傳產業者朝「智慧自動化」轉型，以坊間流行的術語來說，就是引導業界邁向「工業4.0」，提早為更加劇烈的國際競爭做準備。而被工業局挑中的領頭企業，正是經營規模扶搖直上的上銀科技。
對全力投入機器人產業的上銀科技來說，如果能將機器人系統的研發，與這份被交辦的傳產轉型升級計畫結合起來，即便計畫本身難以獲得金錢上的實質利益，至少不會偏離公司本來的業務太多。在這個前提下，將整份計畫的現場執行任務，交到執掌機器人研發單位的吳文加手中，也是理所當然的事。
但說不清楚為什麼，蔡惠卿就是一直下不了決心，她將吳文加叫進了辦公室，希望先透過書面資料瞭解一下，目前篩選出來的合作夥伴，大概是些什麼樣貌。不看則已，一讀完資料後，蔡惠卿難以掩飾第一時間的失望。最後被挑選出的這幾家公司，不論是資本額、營業額和廠房規模，都比她本來預期的還要小，那當下，蔡惠卿反而更加躊躇，更加猶豫不決了。
她自言自語道：「我是上市公司的總經理，有那麼多重要的責任在身上，而這四家企業規模那麼小，真的非要我騰出時間和管理能力投入嗎？」即使上司和部屬都有意願，蔡惠卿依舊找不到非將頭洗下去不可的堅決動力。
兩天後，她又將吳文加喚來，決定直接到四家廠商的工作現場走走，心想或許來趟實際接觸，能夠讓自己找到切入的動機和想法。而她果然被眼見的一切給重重衝擊。蔡惠卿沒料到，台灣從經濟起飛的年代到現在，已經過了好長一段時間，受足了國際化的洗禮，怎麼還有中小企業的工作環境，依然停留在數十年前的水準原地踏步？「當我看到一群年長的哥哥、姐姐們，在陰暗的廠房中，排成一整列以手工做拋光時，突然間心頭一陣震撼。這和我的想像落差太大了，從這群人手中交出去的產品，不是都要交給世界知名品牌嗎？為什麼員工無法擁有一個更理想的工作條件？」蔡惠卿正色道：「坦白講，這樣的環境我非常不能接受。」
那個當下，她感覺自己腦袋總算接通了卓永財念茲在茲的企業社會責任，這才下定決心非將整個計畫接下不可，她轉身對吳文加說道：「我覺得我們有責任，讓年長的員工擁有更好的工作環境，讓年輕人願意進入環境改善後的傳統產業。只要有年輕人願意進入，這些傳統產業就有改變的希望。」
（摘自《智能工廠來了！》第3章）
多個符號也不行！智慧製造時代來臨，標準化是關鍵第一步
「游先生有個遠大的夢想，他希望彈性製造這件事，有朝一日可以被發揮得淋漓盡致。」頂著一副厚厚近視眼鏡、身材瘦高的李連峰舉例道：「假如今天有客人來到銳泰，說明想要的套筒有哪些規格，上面又希望刻上哪些紋路和文字，我們可以馬上將需求輸入電腦，自動透過系統安排工單生產，讓客人知道接下來是哪些機台會幫他生產。數量不大的話，甚至帶客人巡個廠、喝杯咖啡就可以取件了。這就是游先生放在心裡的夢想。」既非工廠二代，也非機械工程背景的李連峰，其實是資訊管理專家。在手工具業智慧化、彈性製造的願景中，資訊系統扮演整合性的關鍵角色，讓李連峰的任務格外吃重。
對任何一家希望步入智慧製造時代的廠商來說，「標準化」的範圍廣袤精深。它不止意謂著作業流程必須統一標準，也意謂著生產線上的每個加工動作，都得套入同樣的規則，一就是一，二就是二，遇到例外狀況也必須有固定的排除步驟可以依循。對李連峰來說，無庸置疑地，「標準化」也意謂著公司的資訊系統中，每個代號和編碼都需要嚴謹一致，不容任何馬虎。
「每一顆套筒要生產出來，都必須經過好幾道加工程序，過程中每一個加工站，都必須給它一個固定代號，假設我們定義車床加工機的代號是001，之後不管換成生產哪種規格的套筒，只要會經過同一台機器，系統都應該用001去指稱，就像你的身分證字號一樣，即使你重新換了一張身分證，理論上身分證字號也不該改變。」但是，李連峰說道，自己在整理銳泰過去的生產資料時，赫然發現同樣的加工機台，竟然存在不一樣的代號，有時是001，有時又變成002，機台對應的中文名稱也反覆無常，不明究理者，乍看會以為是不一樣的加工程序。
與此相仿的問題，也出現在銳泰的主力產品套筒上頭，同樣一個規格的套筒，只要換了一名資料建檔者，輸入的代號就會不一樣。就自動化的執行而言，哪怕只是在原本的代號中，多加了一個破折號，都會造成資訊系統辨識時的誤判，無法吻合「標準化」的需求。
「從前銳泰沒有專業的資訊人員，對資料的要求不夠嚴謹。之所以沒出大問題，是因為工單交到技術人員或老師傅手上，大家也還是看得懂，明白上頭寫的東西究竟是怎麼一回事。可是將來產線智動化後，前述一切都會交給電腦系統去管理，當定義不夠清楚時，電腦就會混淆，做出錯誤判斷。」李連峰說，智動化的好處，是可以排除人為介入，按照重複一致的邏輯，有效率地執行固定動作，反過來說，從前可以靠人為判讀補救的部分，將來也都不復存在，所以必須從現在開始，方方面面都建立「標準化」的作業習慣，未來才能充分發揮自動化及智慧化的正面效益。
（摘自《智能工廠來了！》第5章）
