工具機與製造業存著密不可分的關係，其發展可以反映製造業的生產效能和產品精緻度，因此也被視為國家工業化程度的指標。而臺灣10多年來產業持續升級，找尋在世界上的立足點，精密機械、精密切削加工的發展更是舉足輕重和迫切必要。
精密加工指在保持精密公差從工件上去除金屬、木材和塑料等材料的過程，以獲得所需的尺寸和形狀，需要非常高超的技術。
本書以宏觀的角度整理出精密切削加工的要點，從解讀圖面的方法、機械和刀具的選法，導出現場實際採用的切削加工條件的方法，進而到扎實的量測技術、確保品質的思考方式、工業標準等，掌握精密切削加工的整體樣貌與訣竅。是所有現場操作工程師不可或缺專業實務的必備參考用書，不僅可養成現場即戰力，也是同步提升專業技術的最佳聖經。
前言
第1章 何謂精密切削加工
1.1精密切削加工的定義
1.2精密切削加工的使用時機
第2章 讀懂圖面是精密切削加工的第一步
2.1 線的種類
2.2 投影方法
2.3 尺寸
2.4 表面粗糙度
2.5 幾何公差
2.6 通用公差
2.7 材質
2.8 熱處理
2.9 電鍍以及其他表面處理
2.10 倒角、R角
2.11 補充說明
第3章 認識工業標準
3.1 何謂工業標準
3.2 工業標準的種類
3.3 關於JIS
3.4 螺紋規格
3.5 配合公差
3.6 通用公差（一般公差）
3.7 表面粗糙度
3.8 材料規格
第4章 精度是靠量測出來的
4.1 尺寸
4.2 幾何公差
4.3 表面粗糙度
4.4 量測儀的校正
4.5 溫度環境
4.6 關於公差
第5章 工程設計是關鍵
5.1 素材的形狀
5.2 產品形狀與工程設計
5.3 必要精度與工程設計
5.4 製造數量與工程設計
5.5 熱處理時機
第6章 理解實際的加工步驟
6.1 切削加工的架構
6.2 金屬材料
6.3 導出加工條件的基本思考方法
6.4 切削液
第7章 實作！精密切削加工
7.1 案例1：外徑加工、內徑加工、螺紋加工
7.2 案例2：高精度孔加工、攻牙加工
7.3 案例3：困難的內徑加工案例
7.4 案例4：材料加工困難加工數量又多的案例
第8章 品質是公司的整體力量
8.1 什麼是品質？
8.2 工廠實際內部的品質管理
8.3 持續改善品質的品質管理
第9章 理解工具機的架構
9.1 工具機的構造
9.2 工具機的控制
9.3 無法達到精度的原因
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