喜歡系統家具設計的理由可以再+1
過去是先思考空間設計，再找工法和材質，從無到有；現在直接利用既有元件，就地無限創作。
設計精緻度與細膩細節表現拿捏，透過繁複工序堆疊，在現場一一校準打造，精品設計尤為重視這樣的思維邏輯，愈高端愈見其高工藝水準。反觀曾經仰賴標準化設計，極盡所能cost down 維持著可大量生產模式的系統家具，但它的美學標準卻不斷精進，反向汲取精品設計特性，在生產供應鏈帶入訂製概念，將精工標準工業化，品質提升更高規，材質選擇更是多到令人有選擇障礙，也把細節工藝模組化成各種元件。也因此，室內設計慣用方式從本質產生變異。
以往思維是設計師先想這道牆、這空間該怎麼設計，再來找工法、材質，從無到有，成就心中理想創作。現在，從零開始創作「生活空間」有無限可能性，可以直接利用既有的系統家具精品元件來想設計，而不同元件背後又有多種相對應工法與材料搭配，能幫助設計者激發更多創意靈感。
未來，精品化的系統家具，或者該稱是系統式精品，已然是未來設計者最大武器，主導未來室內空間規劃走向。
元件加工告別單一標準
材質多樣不再只有木板材
因應大量生產降低成本原則，系統櫃從固定尺寸標準到現在項目變多也更靈活，元件加工選擇愈來愈多，例如層板框架原本切割規矩，邊角只能維持90度角，再依靠木作裁斜度刨弧線，現在系統家具也能彎曲拋弧製作；制式的鋁合金層架，不再只是電鍍換色，也可貼木皮或皮革修飾，令室內設計創意變化性大增。
包括材質在內，系統櫃板材從基本塑合板延伸更多樣化組合，例如門片能加入鋁合金，可以是玻璃，特殊塗層、夾紗等處理，加上顏色紋路或曲面變化。皮革運用與金屬類也是近來發展核心，除了選色、選花紋，鍍鈦、銅、不鏽鋼等多樣金屬項目，另外還有仿石材、布紋的 3D 列印，不怕滿足不了消費者需求，就怕多到有選擇障礙。
跨工種一條龍作業提升施工品質與效率
當櫃體安裝有需加裝燈條或插座，水電得預先告知照明孔洞正確位置與大小，交接給木作或系統櫃施工人員開孔，待組裝結構體後交棒給水電處理，又或者穿插搭配鐵件、玻璃材質，需交給專門工班和加工廠負責裁切拋磨，不同工種工班間合作默契不夠的話，可想而知後續驗收與成品品質可能因彼此工序產生的施工誤差，一個影響一個，導致介面出現收邊瑕疵、品質粗糙。
這是無論純木作或系統家具，都會遇到的難題。但隨著一條龍跨工種整合概念崛起，所有工序全都在同一工廠內施作，無須「跨廠」處理，提升效率節省工時之外，也讓線條、結構、介面收邊更為一致，更容易達到精品工藝要求。
介面處理取經精品工藝
鋁擠訂製精品元件
介面收整整齊，是所有設計者關切核心。系統櫃櫃門一開，那些看得到的鑽孔、軌道以及異材質銜接收邊品質。櫥櫃門一開，側邊鉸鍊鎖螺絲痕跡，頂板怎麼藏都藏不住的螺孔……諸如此類，消費者也只能接受。向精品工藝取經是新一代系統櫃轉向注重隱形修飾美學，把過去容易出錯、容易產生縫隙和不平整的地方控制更穩定，面與面的接點，摸起來沒有落差，幾乎做到無接縫。
開發隱藏零件從裡到外收整
接著連看不到的位置也開發隱藏式五金零件，從裡到外做到真正的隱形修飾。傳統系統櫃抽屜的抽頭與側板，縱使外觀能做到看不到栓鎖痕跡，打開抽屜仍會看到螺絲孔或固定結構。近來已有新型專利五金，利用類似服飾防盜磁扣原理研發隱藏式扣件，讓結構體不再用「鎖」的方式，直接卡扣鎖固，做到真正的隱形固定，成了系統精品一大功臣。
僅次航空材的鋁合金精品級加工
鋁合金系統家具品質也獲得精品工藝加持，過去大眾接受意願兩極化，泰半是因對加工細膩度存疑，一來鋁鎂合金比例失當，影響結構強度與塑型能力，甚至表面會有白色氧化現象（氧化鋁），二則表面修飾縱使色彩變化多，卻因廠牌關係選擇依舊受限。質優的鋁合金系統家具，等級可能僅次航空材料，塑型能力強，加上鋁擠技術成熟，能依室內設計師需求，製作出所需截面形狀，做出把手框、結構框等。尤其運用精密 45°斜切角碼榫接工藝，讓鋁框接縫緊密平整，轉角精準無錯位，呈現俐落一致的幾何線條，兼具結構穩定與細節美感，展現高端鋁製工藝應有的完整度。
優化元件品質與強度
板材結構由內升級
直到目前為止 , 消費者最擔心系統家具品質中層板抗彎強度是一大主因。板材結構密度鬆垮，鑽孔一打歪，隨即崩裂粉化，層架載重受影響，露出微笑曲線，尤其低階組裝品最為明顯。這只能建議挑選板材時，從板側觀察板芯氣孔密度，愈密實，五金螺絲鑽孔不易有碎屑崩裂風險。
鋁蜂巢- 板輕量隱形支撐
然而板材品質愈好，重量愈有感，為減輕負重同時保有結構穩固力，現今會採用仿六角形蜂巢組織的蜂巢板來製作櫃體或作為門片板芯內材。傳統蜂巢板雖能輕量化，但因材質關係，結構強度亞於木芯板，不太適用於需強咬合或大量重物承載場域。
以鋁合金當芯材的鋁蜂巢板，改變設計思維，上下可依需求壓製其他材料如薄石板、玻璃、美耐板等板材，使整體在強度、耐用度與輕量化之間取得極佳平衡，當設計需要更大的跨距或更高的結構安全性時，鋁蜂巢板便成為直接「承載面材」的關鍵角色。
TIPS工藝教室╱鋁條加固直接藏在結構裡
鋁條加固也就是鋁嵌條，早期外露設計，直接固定於板材表面補強，多少有礙美觀，後來隨加工技術成熟，將鋁嵌條如口字型或工字型鋁條直接嵌入板材內部，完整藏在結構裡，改變大跨距結構須立板支撐的設計思維。
過去是先思考空間設計，再找工法和材質，從無到有；現在直接利用既有元件，就地無限創作。
設計精緻度與細膩細節表現拿捏，透過繁複工序堆疊，在現場一一校準打造，精品設計尤為重視這樣的思維邏輯，愈高端愈見其高工藝水準。反觀曾經仰賴標準化設計，極盡所能cost down 維持著可大量生產模式的系統家具，但它的美學標準卻不斷精進，反向汲取精品設計特性，在生產供應鏈帶入訂製概念，將精工標準工業化，品質提升更高規，材質選擇更是多到令人有選擇障礙，也把細節工藝模組化成各種元件。也因此，室內設計慣用方式從本質產生變異。
以往思維是設計師先想這道牆、這空間該怎麼設計，再來找工法、材質，從無到有，成就心中理想創作。現在，從零開始創作「生活空間」有無限可能性，可以直接利用既有的系統家具精品元件來想設計，而不同元件背後又有多種相對應工法與材料搭配，能幫助設計者激發更多創意靈感。
未來，精品化的系統家具，或者該稱是系統式精品，已然是未來設計者最大武器，主導未來室內空間規劃走向。
元件加工告別單一標準
材質多樣不再只有木板材
因應大量生產降低成本原則，系統櫃從固定尺寸標準到現在項目變多也更靈活，元件加工選擇愈來愈多，例如層板框架原本切割規矩，邊角只能維持90度角，再依靠木作裁斜度刨弧線，現在系統家具也能彎曲拋弧製作；制式的鋁合金層架，不再只是電鍍換色，也可貼木皮或皮革修飾，令室內設計創意變化性大增。
包括材質在內，系統櫃板材從基本塑合板延伸更多樣化組合，例如門片能加入鋁合金，可以是玻璃，特殊塗層、夾紗等處理，加上顏色紋路或曲面變化。皮革運用與金屬類也是近來發展核心，除了選色、選花紋，鍍鈦、銅、不鏽鋼等多樣金屬項目，另外還有仿石材、布紋的 3D 列印，不怕滿足不了消費者需求，就怕多到有選擇障礙。
跨工種一條龍作業提升施工品質與效率
當櫃體安裝有需加裝燈條或插座，水電得預先告知照明孔洞正確位置與大小，交接給木作或系統櫃施工人員開孔，待組裝結構體後交棒給水電處理，又或者穿插搭配鐵件、玻璃材質，需交給專門工班和加工廠負責裁切拋磨，不同工種工班間合作默契不夠的話，可想而知後續驗收與成品品質可能因彼此工序產生的施工誤差，一個影響一個，導致介面出現收邊瑕疵、品質粗糙。
這是無論純木作或系統家具，都會遇到的難題。但隨著一條龍跨工種整合概念崛起，所有工序全都在同一工廠內施作，無須「跨廠」處理，提升效率節省工時之外，也讓線條、結構、介面收邊更為一致，更容易達到精品工藝要求。
介面處理取經精品工藝
鋁擠訂製精品元件
介面收整整齊，是所有設計者關切核心。系統櫃櫃門一開，那些看得到的鑽孔、軌道以及異材質銜接收邊品質。櫥櫃門一開，側邊鉸鍊鎖螺絲痕跡，頂板怎麼藏都藏不住的螺孔……諸如此類，消費者也只能接受。向精品工藝取經是新一代系統櫃轉向注重隱形修飾美學，把過去容易出錯、容易產生縫隙和不平整的地方控制更穩定，面與面的接點，摸起來沒有落差，幾乎做到無接縫。
開發隱藏零件從裡到外收整
接著連看不到的位置也開發隱藏式五金零件，從裡到外做到真正的隱形修飾。傳統系統櫃抽屜的抽頭與側板，縱使外觀能做到看不到栓鎖痕跡，打開抽屜仍會看到螺絲孔或固定結構。近來已有新型專利五金，利用類似服飾防盜磁扣原理研發隱藏式扣件，讓結構體不再用「鎖」的方式，直接卡扣鎖固，做到真正的隱形固定，成了系統精品一大功臣。
僅次航空材的鋁合金精品級加工
鋁合金系統家具品質也獲得精品工藝加持，過去大眾接受意願兩極化，泰半是因對加工細膩度存疑，一來鋁鎂合金比例失當，影響結構強度與塑型能力，甚至表面會有白色氧化現象（氧化鋁），二則表面修飾縱使色彩變化多，卻因廠牌關係選擇依舊受限。質優的鋁合金系統家具，等級可能僅次航空材料，塑型能力強，加上鋁擠技術成熟，能依室內設計師需求，製作出所需截面形狀，做出把手框、結構框等。尤其運用精密 45°斜切角碼榫接工藝，讓鋁框接縫緊密平整，轉角精準無錯位，呈現俐落一致的幾何線條，兼具結構穩定與細節美感，展現高端鋁製工藝應有的完整度。
優化元件品質與強度
板材結構由內升級
直到目前為止 , 消費者最擔心系統家具品質中層板抗彎強度是一大主因。板材結構密度鬆垮，鑽孔一打歪，隨即崩裂粉化，層架載重受影響，露出微笑曲線，尤其低階組裝品最為明顯。這只能建議挑選板材時，從板側觀察板芯氣孔密度，愈密實，五金螺絲鑽孔不易有碎屑崩裂風險。
鋁蜂巢- 板輕量隱形支撐
然而板材品質愈好，重量愈有感，為減輕負重同時保有結構穩固力，現今會採用仿六角形蜂巢組織的蜂巢板來製作櫃體或作為門片板芯內材。傳統蜂巢板雖能輕量化，但因材質關係，結構強度亞於木芯板，不太適用於需強咬合或大量重物承載場域。
以鋁合金當芯材的鋁蜂巢板，改變設計思維，上下可依需求壓製其他材料如薄石板、玻璃、美耐板等板材，使整體在強度、耐用度與輕量化之間取得極佳平衡，當設計需要更大的跨距或更高的結構安全性時，鋁蜂巢板便成為直接「承載面材」的關鍵角色。
TIPS工藝教室╱鋁條加固直接藏在結構裡
鋁條加固也就是鋁嵌條，早期外露設計，直接固定於板材表面補強，多少有礙美觀，後來隨加工技術成熟，將鋁嵌條如口字型或工字型鋁條直接嵌入板材內部，完整藏在結構裡，改變大跨距結構須立板支撐的設計思維。
